3.1.4、出磨溫度驟然變化。 3.1.5、分離器轉速過高或過低。 3.1.6、入磨粒度過大。 3.1.7、磨內有異物。 3.1.8、料層波動過大。 3.1.9、入磨物料太細因此原料的波動與變化,對 立磨系統的影響很明顯。 另外,入磨物料的粒度、均勻若磨出口溫度依然很 高,可打開循環風擋板吸入部分出磨含塵氣體(相對
開機前控制參數: 一.如果是冷磨,開機前須烘磨預熱,保持入磨溫度在 110120 度, 烘磨 120 分鐘。保證出磨溫度要達到 80 度。 正常運行時控制參數: 1、答案: 1)立磨喂料: A、有高水份物料喂入,其狀態為:進磨皮帶功率大,出磨物料斗提功率偏小(即產量低) 處理:給增溫塔加溫,高溫風機加速抽風,將進磨冷風門更多關于立磨出磨溫度入磨溫度的問題
答案: 立磨在工作過程中軸承溫度過高的原因及解決辦法: 軸承潤滑條件達不到。解決辦法:為了保證軸承的性能及使用壽命,因此潤滑油要選用相對黏度比較高的潤滑油,更多關于立磨出磨溫度入磨溫度的問題1.立磨出口溫度太高時粉磨狀況:料層較薄,料層不穩定。磨機功率波動磨振大?；亓狭吭黾?產品細度變粗。2、立磨出口溫度太低時粉磨狀況:料層厚,磨機功率
我操的是MLS3626,我想知道大家操磨時的一些參數,比如哦我們的磨:入磨負壓,壓力1113mpa,出磨溫度8592,細度小于18,產量200t, 你們參數控制7天前常見問題 立磨入料溜子堵料 。入磨三道鎖風閥或回轉閥跳停 。磨機差壓降低,1.3保證一定的出磨溫度 立磨是烘干兼粉磨系統,出磨氣溫是衡量烘干作業是
為避免立磨振動,需做好以下幾點:① 入磨物料中不能金屬大塊② 入磨3)出磨氣體溫度的控制。出磨氣體溫度低,說明烘干能力不足,成品水分大,原料1天前在冬季時,特別是氣溫低的地方,一定要進行烘磨,這樣可以保證磨機喂料后,磨機出口溫度更容易控制,成品的含水量更容易滿足生產要求。另外設備因素也是一
A、出磨溫度降低,系統電耗上升,立磨臺產下降 B、出磨溫度不變,系統電耗上升,立磨產下降 C、出磨溫度降低,系統電耗不變,立磨產下降 點擊查看答案進入題庫練習4)磨機粉磨狀況與出磨溫度的關系:在立磨操作過程中,有時出磨溫度控制在92℃時,磨機具有的粉磨狀況,而有時則需將出磨溫度控制在98℃才行。因為
B:出磨溫度較高可根據磨機功率的大小適當調節。 處理:功率大時增濕塔減溫或直接開入磨冷風門,功率小時磨內差壓低則加產量,其它適量 調節。磨內差壓高則加水,6.立磨正常運行過程中主要控制參數如下: 出磨物料細度: 12 出料物料水分: 0.5 磨輥壓力:11.5～13.5 MPa 出磨氣體溫度:80～100 入磨氣體溫度:150～185
運行正常,在一年后出現了啟動磨機時減速機輸入軸軸承觀測點溫度上升過快的現象,由38℃升65℃～70℃,致使報警跳停,對此進行了詳細的分析和檢查,并采取了相應的2 The relation curve between coldblast openingand inlet temperature圖 2 給出了熱風閥閥門開度脈沖增大(終端狀態略高于初始值)時,立磨出口溫度的
1.3保證一定的出磨溫度 立磨是烘干兼粉磨系統?出磨氣溫是衡量烘干作業是否2 異常情況的處理 2.1 磨機振動過大 (1)喂料不均勻?當入磨的混合料多為1天前在冬季時,特別是氣溫低的地方,一定要進行烘磨,這樣可以保證磨機喂料后,磨機出口溫度更容易控制,成品的含水量更容易滿足生產要求。另外設備因素也是一
3.1.4、出磨溫度驟然變化。 3.1.5、分離器轉速過高或過低。 3.1.6、入磨粒度過大。 3.1.7、磨內有異物。 3.1.8、料層波動過大。 3.1.9、入磨物料太細4)磨機粉磨狀況與出磨溫度的關系: 在立磨操作過程中,有時出磨溫度控制在92℃時,磨機具有的粉磨狀況,而有時則需將出磨溫度控制在98℃才行。因
入磨物料溫度不超過 50℃出磨水泥溫度不超過 110120℃。水泥溫度高會使 燒成車間生料立磨試題_文檔資料共享網 3.立式磨的主要優點是(占地面積少)(能耗4)磨機粉磨狀況與出磨溫度的關系: 在立磨操作過程中,有時出磨溫度控制在92℃時,磨機具有的粉磨狀況,而有時則需將出磨溫度控制在98℃才行。因